Pevnost spoje s přímým závitem, jako je soudržnost zesílená spojem v 90. letech 20. století, je nejnovějším světovým trendem,

Pevnost spoje přímých závitů, jako je soudržnost zesílená spojem v 90. letech 20. století, je nejnovějším světovým trendem, kvalita spoje je stabilní a spolehlivá, vysoká kohezní pevnost, ekvivalentní pevnosti spojů hnětením manžet, překlenuje spoje a má také pohodlí konstrukce spoje s kuželovým závitem , rychlostní charakteristiky, takto prezentované na ocelové rovné závity spojující dovednosti soudržnost dovednosti přinesly kvalitativní vztek.V současné době existuje v naší zemi mnoho druhů přímých závitových spojů.

Přímý závitový konektor obsahuje hlavně pěchovací rovný závitový konektor a válečkový rovný závitový konektor.Tyto dva procesy volí různé způsoby zpracování, zvyšují únosnost ocelového koncového závitu, aby dosáhly základního materiálu spoje a výztuže a další silné záměry.

Pěchování přímého závitového spoje: spoj vytvořený okluzí přímého závitu a spojovacích závitů vytvořený pěchováním ocelového konce.Postup je:

Nejprve je konec ocelové tyče rozrušen pěchovacím zařízením a poté je závit zpracován.Průměr závitu není menší než průměr základního materiálu ocelové tyče, takže spoj a základní materiál dosahují stejné pevnosti.Přímý pěchovací spoj cizího závitu, jeho ocelový konec má pěchování za tepla a za studena.Hlavním účelem horkého pěchování je eliminovat vnitřní pnutí při pěchování, ale náklady na topné zařízení jsou vysoké.U nás je konec ocelové tyče přímého závitového pěchování převážně pěchováním za studena, které má vysoké nároky na tažnost ocelové tyče.U ocelových tyčí s nízkou tažností je obtížné kontrolovat kvalitu pěchování a snadno se jeví jako vzhled křehkého lomu.

Výhody pěchovacího přímého závitového spoje jsou vysoká pevnost, rychlá rychlost výstavby na staveništi, nízká pracnost pracovníků, ocelová přímá závitová hlava vše předem prefabrikovaná, napojení na staveniště pro instalaci.Nedostatek spočívá v procesu rozrušení, snadno se objeví rozrušující vzhled, jakmile dojde k rozrušení, je nutné opětovné rozrušení přerušit;Během procesu pěchování dochází k vnitřnímu pnutí, určitá tažnost pěchování oceli klesá a je snadné vytvořit vzhled křehkého lomu.Zpracování šroubových závitů vyžaduje k dokončení dva procesy a dvě sady zařízení.

Odvalovací přímá závitová spojka: spoj tvořený zákusem přímého závitu a závitů spojky vytvořený přímým válcováním nebo stlačením (zaválcováním) žebra na ocelovém konci nebo po odizolování žebra.

tři, hnětací spoj: po hnětení síly, aby se spoj plastické deformace ocelové objímky a žebrované oceli těsně uzavřený spoj.Existují dva způsoby, radiální hnětací spojení a axiální hnětací spojení.Protože konstrukce místa axiálního hnětacího spoje není vhodná a kvalita spoje není stabilní, nebyla implementována;Radiální hnětací dovednosti a spoje byly široce používány.Nyní jsou hnětací spoje rukávů použité v projektu radiální hnětací spoje.Díky své vynikající kvalitě byly konektory na hnětení rukávů široce používány ve stavebním inženýrství v Číně od počátku 90. let až do současnosti.